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高压电动机轴承烧毁

来源:本站     时间:2019-03-27 09:45:34


某热电厂排粉机配备的电动机功率为220 kW,电压为6 
      kV。电动机轴伸端选用2322E圆柱滚子轴承,非轴伸端选用6322深沟球轴承。2004年该电动机在运转中,出现轴伸端轴承温度急剧升高、轴承油盖变色,并伴有焦糊味烟气冒出的情况。运转值班人员停机后查看发现,电动机轴伸端轴承焚毁,与电动机转子抱死。 
      1 事端查询 事端发生后,检修人员对该电动机进行了崩溃查看,发现: (1) 电动机轴伸端轴承焚毁,轴承架、滚子磨损严重、脱落,轴承外圈局部变为蓝色; 
      (2) 轴承室有显着磨损痕迹,并伴有较深裂纹; (3) 转子轴与内、外侧油盖结合处,有多处较深的磨痕; (4) 电动机轴伸端轴承内、外侧油盖焚毁。 
      崩溃查看后,又查看了该电动机的修理记载,发现电动机于2年前曾替换过两头轴承。在替换轴承时,发现电动机轴伸端轴承与轴承室公差合作存在问题,轴承有细微走外圆现象,但未进行处理。替换轴承后,此电动机只在2004年2月份弥补加油一次,除此之外,未有任何保护保养记载。 
      2 原因分析 (1) 检修人员未对轴承走外圆的缺点进行处理,导致轴承在长时间运转后发热、焚毁。 (2) 检修人员未能及时对电动机进行加油保护。 
      按规程要求,此电动机的弥补加油周期为2 000 
      h;清洗轴承、替换光滑脂的周期为1年。但在2年多的运转中,只弥补加油一次,且未替换过光滑脂。因为电机运转环境较差,加之长时间运转,使油质变差、轴承缺油,造成轴承焚毁。 
      (3) 
      该电动机轴承加油时,正好处于冬天,气温较低,光滑油硬度添加。因为加油操作方法不妥,致使油脂不能充分进入轴承内部,起不到良好的光滑效果,造成轴承焚毁。 
      (4) 运转人员在发现电动机有发热现象后,不是及时用就地事端按钮紧迫停运故障设备,而是先向领导汇报,再停运设备,延长了事端处理时间,造成事端扩展。 
      3 预防措施及对策 (1) 替换电动机两头轴承、轴伸端轴承室及内、外侧油盖,并对磨损的电动机转子轴进行修补。 (2) 
      拟定《电动机轴承加油保护工作条例》,从头清晰和强调电动机轴承的弥补加油和大修周期。 (3) 
      组织检修人员进一步学习电动机修理规程,提高业务技术。强化设备保护的组织管理。一起要求,在冬天对运转设备弥补加油时,应适当对电动机轴承油盖加热,以使新光滑脂能充分进入轴承内部。 
      (4) 在对设备的运转管理上,要求对出现异常(发热、有异音、震动)的设备加强运转监督,并及时对设备进行停运保护。